Eine strukturierte Checkliste ist das wichtigste Werkzeug für eine vollständige Regalprüfung nach DIN EN 15635. Sie hilft, die Prüfpunkte der DIN EN 15635 vollständig abzuarbeiten.
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Laden Sie jetzt unsere vollständige Checkliste für Regalprüfungen als PDF herunter – mit den Prüfpunkten nach DIN EN 15635, Schadenskriterien und Dokumentationspflichten.
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Prüfstatus-Check
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Warum ist eine Checkliste bei der Regalprüfung wichtig?
Die Regalprüfung nach DIN EN 15635 umfasst 7 Hauptprüfpunkte mit jeweils mehreren Unterkriterien. Ohne strukturierte Checkliste passieren häufig diese Fehler:
Ohne Checkliste:
- Prüfpunkte werden vergessen
- Unsystematisches Vorgehen
- Unvollständige Dokumentation
- Lückenhafte Nachweise nach Unfällen
- Zeitverlust durch Nachprüfungen
Mit Checkliste:
- Alle Prüfpunkte abgedeckt
- Strukturiertes Vorgehen
- Vollständige Dokumentation
- Nachvollziehbare Nachweise
- Zeitersparnis durch Routine
Praxis-Tipp: Drucken Sie die Checkliste aus und heften Sie sie an Ihr Klemmbrett – so haben Sie während der Begehung alle Prüfpunkte griffbereit. Noch besser: Nutzen Sie die digitale Checkliste in der RegalScan-App auf Ihrem Smartphone.
Die 7 Hauptprüfpunkte der Regalprüfung
Unsere Checkliste basiert auf den 7 Hauptprüfpunkten der DIN EN 15635. Hier die Übersicht, was genau geprüft werden muss:
| Prüfbereich | Schäden und Zustand | Sitz, Vollständigkeit, Angaben |
|---|---|---|
| Ständerprofile | Verformungen/Verbiegungen, Eindrückungen/Dellen, Risse, Korrosion, Lochungen | Vertikalität |
| Traversen | Beschädigungen, Durchbiegung unter Last, Korrosion | Einhängung, Sicherungselemente |
| Fachböden/Auflagen | Zustand, Material-Zustand, Belastung | Befestigung, Vollständigkeit |
| Boden- und Wandverankerung | Bodenbeschaffenheit | Bodenbefestigung, Dübel/Anker, Wandanker, Schrauben |
| Aussteifungen/Diagonalen | Beschädigungen | Vollständigkeit, Befestigung, Rahmenverstrebungen |
| Anfahrschutz | Zustand | Vorhanden, Befestigung, Höhe und Abstand |
| Kennzeichnung und Beschilderung | – (Angaben, kein Bauteil) | Tragfähigkeitsschilder, Prüfplaketten, Warnschilder, Identifikation, Herstellerhinweise |
Ständerprofile (Vertikale Träger)
Die tragenden vertikalen Elemente sind besonders sicherheitskritisch:
- Verformungen/Verbiegungen: Grenzwerte nach DIN EN 15635 (9.5.1): 5,0 mm/m längs zum Gang, 3,0 mm/m quer zum Gang – gemessen mit einem 1 m langen Stahllineal
- Eindrückungen/Dellen: Tiefe messen, Anfahrschäden dokumentieren
- Risse: Besonders an Schweißnähten und Lochungen prüfen
- Korrosion: Rostbildung, abgeplatzte Lackierung kontrollieren
- Vertikalität: Max. Abweichung 1:200 (= 5mm pro Meter Höhe)
- Lochungen: Auf Risse oder Verformungen prüfen
ROT-Kriterium: Verformung ab dem Doppelten des Grenzwerts (10,0 mm/m längs, 6,0 mm/m quer; DIN EN 15635, 9.5.4) = Zone sofort entladen und sperren! Bauteile mit Rissen sollten immer ersetzt werden (9.5.1).
Traversen (Horizontale Träger)
- Einhängung: Sitzen alle Traversen korrekt in den Ständerprofilen?
- Beschädigungen: Verbiegungen, Risse, lose Verbindungen dokumentieren
- Durchbiegung unter Last: Max. 1/200 der Spannweite
- Sicherungselemente: Sicherungsbolzen/-clips vorhanden und funktionsfähig?
- Korrosion: Rost an kritischen Stellen (Einhängungen, Schweißnähte)
Fachböden/Auflagen
- Zustand: Risse, Brüche, starke Durchbiegungen (über 1/100 der Spannweite)
- Befestigung: Liegen Auflagen sicher auf den Traversen?
- Material-Zustand: Bei Holzböden auf Fäulnis, Risse, Splitterbildung prüfen
- Belastung: Wird die zulässige Tragfähigkeit eingehalten? (Tragfähigkeitsschild prüfen)
- Vollständigkeit: Sind alle vorgesehenen Fachböden montiert?
Boden- und Wandverankerung
- Bodenbefestigung: Sind alle Fußplatten ordnungsgemäß verschraubt?
- Dübel/Anker: Sitzen fest, keine Ausrisse im Boden, nicht gelockert
- Wandanker: Bei wandseitigen Regalen: Befestigung an Wand kontrollieren
- Schrauben: Vollständig vorhanden, nicht korrodiert oder beschädigt
- Bodenbeschaffenheit: Risse im Boden, Unebenheiten, Beschädigungen um Anker
ROT-Kriterium: Fehlende oder gelöste Bodenverankerungen = akute Kippgefahr, sofortige Sperrung!
Aussteifungen/Diagonalen
- Vollständigkeit: Sind alle vorgesehenen Diagonalen/Aussteifungen montiert?
- Befestigung: Fest verschraubt oder eingehakt? Keine losen Verbindungen?
- Beschädigungen: Verbiegungen, Brüche, Risse dokumentieren
- Rahmenverstrebungen: Bei Rückwandrahmen: Vollständig und unbeschädigt?
Anfahrschutz
- Vorhanden: An allen gefährdeten Ständern (Gangende, Ecken, Durchfahrten)
- Befestigung: Fest im Boden verankert, nicht locker oder wackelig
- Zustand: Anfahrschutz selbst nicht beschädigt, verbogen oder gebrochen
- Höhe und Abstand: Mindestens 300-400mm hoch, max. 100mm Abstand zum Ständer
Kennzeichnung und Beschilderung
- Tragfähigkeitsschilder: Lesbar, an jedem Regalfeld angebracht
- Prüfplaketten: Letzte Prüfung erkennbar, nächster Termin vermerkt
- Warnschilder: Bedienungshinweise, Verhaltensregeln vorhanden
- Identifikation: Eindeutige Regal-Nummer oder QR-Code zur Zuordnung
- Herstellerhinweise: Bei Sonderregalen: Spezielle Schilder des Herstellers
Formblatt zum Ausfüllen: die Regalprüfung auf einem Blatt
Das Formblatt führt 13 Prüfpunkte zum Abhaken auf einer Seite — mit Schadensklassen-Ampel, Mängel- und Maßnahmentabelle, Kopfdaten für die befähigte Person und Unterschriftsfeld.
Schadensbewertung: Das Ampelsystem
Jeder festgestellte Schaden muss nach dem Ampelsystem klassifiziert werden. Unsere Checkliste enthält klare Kriterien für die Einstufung:
| Kategorie | Schadenskriterien | Frist |
|---|---|---|
| GRÜN |
| Beobachten bei nächster Regelprüfung |
| GELB |
| Baldmöglichst beheben – nach 4 Wochen ohne Reparatur als ROT einstufen (9.5.3) |
| ROT |
| SOFORT sperren & entladen! |
Dokumentationspflichten
Die Checkliste dient als Grundlage für das Prüfprotokoll, das Sie mindestens bis zur nächsten Prüfung aufbewahren müssen (§ 14 Abs. 7 BetrSichV); eine längere Aufbewahrung ist Praxisempfehlung, keine gesetzliche Frist. Folgende Informationen sind Pflicht:
Pflichtangaben im Prüfprotokoll:
Allgemeine Daten:
- Firma, Standort, Halle/Gebäude
- Datum und Uhrzeit der Prüfung
- Name der prüfenden Person
- Qualifikationsnachweis (befähigte Person)
- Art der Prüfung (jährlich/wöchentlich/Anlass)
Regal-spezifische Daten:
- Regal-Identifikation (Nummer/QR-Code)
- Regaltyp und Hersteller
- Standort (Gang, Feldnummer)
- Alle festgestellten Schäden (detailliert)
- Klassifizierung (Grün/Gelb/Rot)
- Fotos aller Schäden
Digital effizienter: Mit RegalScan füllen Sie die Checkliste direkt am Regal auf dem Smartphone aus – Fotos werden automatisch zugeordnet, das Protokoll generiert sich selbst. Mehr Infos: Prüfprotokoll erstellen — oder laden Sie das Formblatt zur Regalprüfung nach DIN EN 15635 kostenlos herunter.
5 Tipps zur Verwendung der Checkliste
1. Systematisch von oben nach unten
Beginnen Sie bei der obersten Fachebene und arbeiten Sie sich nach unten vor. So übersehen Sie keine Ebene und können Schäden leichter lokalisieren.
2. Beide Seiten prüfen
Viele Schäden befinden sich auf der Rückseite (Regalrückwand zur Wand). Prüfen Sie jedes Regal von vorne UND hinten – sonst übersehen Sie kritische Anfahrschäden.
3. Fotos direkt zuordnen
Machen Sie bei jedem Schaden sofort ein Foto und notieren Sie die Regal-Nummer. Bei digitalen Checklisten (RegalScan) erfolgt die Zuordnung automatisch via QR-Code.
4. ROT-Schäden sofort kennzeichnen
Tragen Sie rot-weißes Absperrband SOFORT bei ROT-Schäden an. Warten Sie nicht bis zum Ende der Prüfung – akute Lebensgefahr!
5. Checkliste laminieren
Laminieren Sie die Papier-Checkliste, damit sie auch bei mehrfacher Verwendung lesbar bleibt. Oder: Nutzen Sie die digitale Version auf dem Tablet/Smartphone.
Papier-Checkliste vs. Digitale Checkliste
| Kriterium | Papier-Checkliste | Digital (RegalScan) |
|---|---|---|
| Prüfzeit pro 100 Regale | 4-5 Stunden | 2-2,5 Stunden |
| Fotodokumentation | Manuell zuordnen | Automatisch via QR-Code |
| Protokoll erstellen | Nachträglich abtippen (1-2h) | Automatisch generiert |
| Fehlerquote | Hoch (Lesbarkeit, Tippfehler) | Minimal (Dropdown-Auswahl) |
| Archivierung | Ordner, schwer durchsuchbar | Cloud, Volltextsuche |
| Erinnerungen | Manuell Kalender pflegen | Automatisch per E-Mail |
| Kosten (100 Regale/Jahr) | Ca. €175 (5h Arbeitszeit à €35/h) | €79/Monat zzgl. USt. + 2,5h Arbeit = €1.036/Jahr |
* Bei größeren Lagern (200+ Regale) wird die Zeitersparnis noch deutlicher. Beispiel 500 Regale: Papier ~25h, Digital ~12h = 52% Zeitersparnis.
Häufig gestellte Fragen zur Checkliste
Ist die Verwendung einer Checkliste bei der Regalprüfung Pflicht?
Die DIN EN 15635 schreibt keine bestimmte Form der Dokumentation vor, aber Sie müssen nachweisen können, dass Sie alle Prüfpunkte kontrolliert haben. Eine Checkliste ist dafür das beste Mittel und wird von Berufsgenossenschaften sowie Gewerbeaufsicht ausdrücklich empfohlen.
Kann ich die Checkliste für alle Regaltypen verwenden?
Ja, unsere Checkliste deckt alle gängigen Regaltypen ab (Fachbodenregale, Palettenregale, Kragarmregale, Durchlaufregale). Bei Sonderregalen sollten Sie zusätzlich die herstellerspezifischen Prüfpunkte aus der Betriebsanleitung ergänzen.
Muss ich die ausgefüllte Checkliste aufbewahren?
Ja, mindestens bis zur nächsten Prüfung (§ 14 Abs. 7 BetrSichV); eine längere Aufbewahrung ist Praxisempfehlung, keine gesetzliche Frist. Die ausgefüllte Checkliste ist Teil der Prüfdokumentation und muss zusammen mit dem Prüfprotokoll archiviert werden. Bei digitalen Checklisten erfolgt die Archivierung automatisch.
Was ist besser: Eine Checkliste pro Regal oder eine Gesamt-Checkliste?
Eine Checkliste pro Regal ist nachvollziehbarer, weil Sie für jedes Regal einzeln nachweisen können, dass es geprüft wurde. Bei großen Lagern (100+ Regale) wird das aber unpraktikabel – hier empfehlen wir eine digitale Lösung mit automatischer Regal-Zuordnung via QR-Code.
Wo bekomme ich die kostenlose Checkliste als PDF?
Die Checkliste erhalten Sie über die Download-Seite per E-Mail, kostenlos: eine druckfertige PDF mit den Prüfpunkten nach DIN EN 15635, Schadenskriterien und Dokumentationsfeldern.
→ Hier zur Download-Seite
Formblatt Regalprüfung nach DIN EN 15635: Anforderungen und Download
In der Praxis wird oft von einem Formblatt Regalprüfung gesprochen — gemeint ist dasselbe wie Checkliste oder Prüfprotokoll: ein strukturiertes Dokument, das alle Prüfpunkte nach DIN EN 15635 in ausfüllbarer Form enthält. Die Norm schreibt kein spezifisches Format vor, aber der Inhalt ist klar definiert.
Was muss ein Formblatt Regalprüfung nach DIN EN 15635 enthalten?
- Identifikation der Regalanlage (Nummer, Standort, Hersteller)
- Angaben zur prüfenden Person (Name, Qualifikation, Datum)
- Alle 7 Hauptprüfbereiche nach DIN EN 15635
- Schadensklassifizierung nach Ampelsystem (Grün/Gelb/Rot)
- Beschreibung festgestellter Mängel mit Ort und Art
- Eingeleitete Sofortmaßnahmen (bei Rot-Mängeln)
- Fristen für Mängelbehebung
- Unterschrift der befähigten Person
Formblatt vs. Checkliste vs. Protokoll — was ist was?
| Begriff | Bedeutung | Format |
|---|---|---|
| Formblatt | Leeres Dokument zum Ausfüllen (vor der Prüfung) | PDF, Excel, Papier |
| Checkliste | Abhak-Liste mit allen Prüfpunkten | PDF, App, Papier |
| Prüfprotokoll | Ausgefülltes Dokument nach der Prüfung (Nachweis) | PDF, digital, unterschrieben |
Unser kostenloses Formblatt ist das leere Dokument zum Ausfüllen — mit Schadensklassen-Ampel (grün/gelb/rot), Kopfdaten für Standort und befähigte Prüfperson sowie Maßnahmen- und Unterschriftsfeld.
Formblatt Regalprüfung kostenlos herunterladenWeiterführende Artikel:
Wie funktioniert eine Regalprüfung?
Komplette Schritt-für-Schritt Anleitung
Prüfprotokoll erstellen
Pflichtangaben und Muster-Vorlage
Befähigte Person werden
Anforderungen und Schulung
DIN EN 15635 komplett erklärt
Alle Anforderungen der Norm im Detail
Checkliste Prüfung Regalanlagen (PDF)
Kostenloser Download nach DGUV Regel 108-007
Digitale Checkliste statt Papier-Chaos
Mit RegalScan haben Sie die komplette Checkliste digital auf dem Smartphone – inklusive automatischer Foto-Zuordnung, Protokoll-Generierung und Archivierung in der Cloud.