Zum Inhalt springen
Best Practices📅 10. November 2024⏱️ 8 Min. Lesezeit

5 häufigste Fehler bei der Regalprüfung (und wie Sie sie vermeiden)

Aus über 1.000 durchgeführten Regalprüfungen haben wir die 5 häufigsten Fehler identifiziert, die zu Problemen bei BG-Kontrollen und Versicherungsfällen führen. Erfahren Sie, wie Sie diese kostspielige Fehler vermeiden.

⚠️ Diese 5 Fehler kosten Sie Geld:

  1. Fehler #1: Unvollständige oder fehlende Dokumentation
  2. Fehler #2: Prüfintervalle werden nicht eingehalten
  3. Fehler #3: Mängel werden nicht priorisiert
  4. Fehler #4: Fehlende Fotos von Schäden
  5. Fehler #5: Keine Nachprüfung nach Reparaturen

Fehler #1: Unvollständige oder fehlende Dokumentation

🚨 Das Problem:

Viele Betriebe haben lückenhafte oder gar keine schriftlichen Prüfprotokolle. Bei einer BG-Kontrolle oder im Schadensfall führt das zu massiven Problemen:

  • • Versicherung verweigert Zahlung (Obliegenheitspflichtverletzung)
  • • Bußgeld bis 5.000 € (§ 22 Abs. 1 BetrSichV i. V. m. § 25 ArbSchG)
  • • Persönliche Haftung des Geschäftsführers

✅ Die Lösung:

Jede Prüfung muss dokumentiert werden mit:

  • ✓ Prüfdatum und Name des Prüfers
  • ✓ Eindeutige Regalidentifikation (QR-Codes empfohlen)
  • ✓ Bewertung nach Ampelsystem (grün/gelb/rot)
  • ✓ Liste aller Mängel mit genauer Beschreibung
  • ✓ Maßnahmen und Fristen zur Mängelbehebung

💡 Tipp: Nutzen Sie eine digitale Lösung wie RegalScan. Das Protokoll wird automatisch erstellt und ist 10 Jahre manipulationssicher archiviert.

Fehler #2: Prüfintervalle werden nicht eingehalten

🚨 Das Problem:

Viele Betriebe vergessen einfach, wann die nächste Prüfung fällig ist. Besonders kritisch bei Hochregallagern, für die viele Betriebe kürzere Intervalle festlegen (betriebliche Empfehlung, keine Normvorgabe):

Fiktives Beispiel: letzte Prüfung vor 20 Monaten statt höchstens 12. Der Versicherer kann wegen der Obliegenheitsverletzung kürzen (§ 28 VVG, Einzelfall).

✅ Die Lösung:

Intervalle einhalten durch:

  • ✓ Automatische Erinnerungen per E-Mail (14 Tage vor Fälligkeit)
  • ✓ Dashboard mit Fälligkeitsdatum für jedes Regal
  • ✓ Farbcodierung: Rot = überfällig, Gelb = in 14 Tagen fällig, Grün = aktuell

Merken Sie sich:

  • • Hochregallager: 12 Monate, rollierend mind. 20 % je Jahr (EN 15635 9.4.3 b); kürzer als betriebliche Festlegung
  • • Intensive Nutzung: Alle 6 Monate (betriebliche Empfehlung)
  • • Standard: Mindestens 1× jährlich

Fehler #3: Mängel werden nicht priorisiert

🚨 Das Problem:

Alle Schäden werden gleich behandelt – egal ob kleine Delle oder kritischer Riss im Ständer. Folge: Lebensbedrohliche Schäden werden nicht sofort behoben.

✅ Die Lösung: Ampelsystem konsequent nutzen

🔴 ROT = Sofort außer Betrieb nehmen

  • • Risse in tragenden Teilen
  • • Ständerverformung ab dem Doppelten des Grenzwerts (≥ 10,0 mm/m längs, ≥ 6,0 mm/m quer)
  • • Fehlende Verankerungen

Maßnahme: Regal sofort sperren (Absperrband), Betriebsleitung informieren, Reparatur VOR Weiternutzung.

🟡 GELB = Reparatur baldmöglichst

  • • Ständerverformungen über dem Grenzwert (5,0 mm/m längs, 3,0 mm/m quer), unter dem Doppelten
  • • Oberflächliche Korrosion

Maßnahme: Reparatur baldmöglichst; ohne Reparatur nach 4 Wochen als ROT einstufen (DIN EN 15635, 9.5.3).

🟢 GRÜN = Kein Mangel

Regal ist sicher und betriebsbereit. Nächste Prüfung nach regulärem Intervall.

Fehler #4: Fehlende Fotos von Schäden

🚨 Das Problem:

Schäden werden nur schriftlich dokumentiert – ohne Foto. Bei Versicherungsschäden fehlt der visuelle Beweis. Versicherungen zweifeln dann oft die Schadensbeschreibung an.

✅ Die Lösung:

Fotografieren Sie JEDEN Mangel:

  • ✓ Übersichtsfoto: Zeigt das gesamte betroffene Regal
  • ✓ Detailfoto: Zeigt den Schaden im Detail
  • ✓ Maßstab: Legen Sie Zollstock/Hand daneben (für Größenvergleich)
  • ✓ Zeitstempel: Foto muss mit Datum/Uhrzeit versehen sein

💡 Best Practice: Mit RegalScan werden Fotos automatisch dem Regal zugeordnet und mit Zeitstempel versehen – archiviert für 10 Jahre.

Fehler #5: Keine Nachprüfung nach Reparaturen

🚨 Das Problem:

Schäden werden repariert, aber es gibt keine Nachprüfung, dass die Reparatur ordnungsgemäß durchgeführt wurde. Die Mängelliste bleibt "offen" – das ist ein Problem bei BG-Kontrollen.

✅ Die Lösung:

Nach jeder Reparatur:

  1. Nachprüfung durchführen (durch befähigte Person)
  2. Vorher-Nachher-Fotos anfertigen
  3. Mangel als "behoben" markieren mit Datum
  4. Neues Prüfprotokoll erstellen (Status: grün)

💡 Wichtig: Die Nachprüfung muss dokumentiert werden – sonst gilt der Mangel rechtlich als "nicht behoben".

📋 Zusammenfassung: So vermeiden Sie die 5 häufigsten Fehler

❌ Das sollten Sie vermeiden:

  • • Fehlende oder lückenhafte Dokumentation
  • • Prüfintervalle vergessen oder ignorieren
  • • Alle Mängel gleich behandeln
  • • Schäden ohne Fotos dokumentieren
  • • Reparaturen ohne Nachprüfung

✅ Das sollten Sie tun:

  • • Vollständige digitale Dokumentation
  • • Automatische Erinnerungen nutzen
  • • Ampelsystem konsequent anwenden
  • • Jeden Mangel fotografieren
  • • Nachprüfung nach Reparatur dokumentieren

💡 Automatisieren Sie Ihre Regalprüfung

RegalScan hilft Ihnen, alle diese Fehler zu vermeiden – durch automatische Erinnerungen, digitale Protokolle und Foto-Dokumentation.

Live-Demo öffnen